隔爆型电气设备是通过隔爆外壳实现防爆安全的。相应的国际标准中将该防爆类型定义为“隔爆外壳d”。
一般的隔爆外壳是由壳体、盖、紧固件、以及穿越壳壁的操纵杆或转轴等组成。隔爆壳体和盖一般比较厚，材质须满足标准的规定，能够承受住外壳内部的爆炸不会损坏。固定隔爆外壳的紧固件(螺钉、螺母等)必须有足够的机械强度，能承受上述的爆炸压力作用不断裂和拉伸变形。外壳上的任何接合面或结构间隙(例如电动机端盖与机座之间的配合间隙、转轴与轴承盖之间的间隙等)必须能够阻止外壳内部的可燃性混合物爆炸时产生火焰通过间隙传到外壳外部，因此接合面的宽度(L和L1值)、间隙(W)和表面粗糙度应该满足防爆标准的规定。
(1)隔爆壳体的修理：
壳体如果有裂纹，建议用新的相同零件更换;如果发现有小的通孔，可以用溶焊焊补。
(2)隔爆接合面的修理：
a、隔爆接合面上如果有轻度锈蚀，可以用煤油和抹布将锈斑擦去，并且涂一薄层润滑脂防锈。如果锈蚀很严重，建议用除锈剂除锈，并且检查接合面情况，如果隔爆间隙值大于图纸的规定，但不超过防爆标准的规定，可以不加修理。
b、如果隔爆面上局部出现直径不大于1mm，深度不大于1mm凹坑，在隔爆结合面长度不小于25mm时每平方厘米范围内不超过3个，或者在隔爆结合面长度不小于12.5mm时每平方厘米范围内不超过2个，也可以不加修理。如果隔爆面上的机械划痕的宽度和深度均不超过0.5mm，剩余无伤隔爆面的有效长度不小于GB836.2规定的三分之二，也可以不加修理，但划痕的凸出部分应磨平。
c、隔爆结合面上如果凹坑或划痕超过上述规定，可以进行修补，但是下列情况之一者，不允许修补：螺孔周围5mm范围内的缺陷;隔爆面长度小于6mm范围内的缺陷;隔爆面的边角处;活动隔爆结合面;隔爆面上有疏松现象的铸件;隔爆面上有裂纹。
隔爆面上的缺陷修补方法：熔焊;硬钎焊，例如对于钢件和铸铁件采用铜焊补焊;胶粘剂调入金属粉粘补，例如采用环氧树脂胶修补，要求胶粘剂对母金属有附着性好，使用温度在-30℃~+150℃范围不软化、不收缩、不开裂。
d、如果隔爆接合面损坏严重，间隙超过防爆标准的规定，对于平面接合面，可以将损坏的一侧磨平;对于圆筒型接合面，可以将一侧轻微加工，另一侧采用焊接、电镀或镶套的方法增添金属，然后加工到规定尺寸。
e、对于活动接合面(例如转轴、操作杆等)应该用熔焊或硬钎焊后磨平或镶套的方法修理。
